تسمه نقاله لاستیکی

لاستیکی که در تسمه نقاله لاستیکی استفاده می‌شود، از ترکیب مواد شیمیایی با کائوچو تشکیل شده است. این نوع لاستیک به عنوان عنصر اساسی در چرخش نقاله نقش بسیار حیاتی ایفا می‌کند، زیرا از تمامی عوامل داخلی و خارجی محافظت می‌نماید. بسیاری از تسمه‌های نقاله از الیاف طبیعی یا مصنوعی و همچنین کابل‌های فولادی ساخته می‌شوند.

تسمه‌های نوار نقاله لاستیکی یا تسمه نقاله لاستیکی  از دو مؤلفه اصلی یعنی لاستیک و منجید ساخته می‌شوند. منجید که به صورت تار و پود بافته می‌شود، در لایه‌های میانی تسمه قرار دارد. نقش منجید در افزایش استحکام در طول و عرض تسمه بسیار حیاتی است.

انواع تسمه نقاله لاستیکی و مشخصات فنی بر اساس کد :

تسمه‌های نوار نقاله لاستیکی با مشخصه‌های EP-100/1، EP-200/1، EP-315/2، EP-315/3، EP-400/2، EP-400/3، EP-500/3، EP-500/4، EP-630/3، EP-630/4، EP-800/4، EP-1000/4، EP-1250/4 و EP-1600/4 از جنس لاستیک و با ساختاری مقاوم و قوی تولید می‌شوند. این مشخصه‌ها به ویژه تعداد منجید و ساختار لایه‌ها را نمایان می‌کنند. برای مثال، در مورد EP-100/1، عدد 100 به تعداد منجید ارجاع دارد و عدد 1 نشان‌دهنده تعداد لایه‌های لاستیکی است. این اعداد می‌توانند به ترتیب نمایانگر مشخصات استحکام و قدرت تسمه باشند. هر چه عدد اول بزرگتر باشد، مقاومت استحکامی تسمه نیز بیشتر است. همچنین، افزایش تعداد لایه‌های لاستیکی نیز باعث افزایش مقاومت کلی تسمه در برابر فشار و سایش می‌شود.

ویژگی های  تسمه لاستیکی نوار نقاله :

تسمه نوار نقاله پارچه‌ای پلی استری، معمولاً به عنوان تسمه EP نیز شناخته می‌شود. این تسمه با چارچوبی از بوم پلی استری ساخته شده است که توسط داکرون شعاعی و پلی آمید پود بافته شده است. این تسمه‌ها با سرعت کشش شعاعی کم، توانایی شیارسازی عالی، و مقاومت مطلوب در برابر آب شناخته می‌شوند. قدرت این تسمه‌ها تحت تأثیر رطوبت ضعیف کاهش نمی‌یابد. علاوه بر این، آنها قابلیت جذب قالب ندارند و از مدول الاستیسیته اولیه بالا بهره‌مند هستند

تسمه نقاله لاستیکی به دلیل مواد شیمیایی مورد استفاده در آن، در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، و فلزات، به طور کلی در صنایعی که با مواد دارویی و غذایی سروکار دارند، استفاده می‌شود. این تسمه در دو نوع ساده برای خطوط صاف و آجدار برای خطوط شیب‌دار مورد استفاده قرار می‌گیرد. تسمه نوار نقاله لاستیکی آجدار، با توجه به نوع جنس مواد در تماس با تسمه، از آج‌هایی به عرض 5 تا 15 میلی‌متر متغیر استفاده می‌کند. برای تسمه‌هایی با شیب تند، از تسمه با پله‌های T استفاده می‌شود. همچنین، به‌منظور جلوگیری از ریزش مواد حمل‌شونده از اطراف تسمه، از دیواره‌های کرکره‌ای در کناره‌های تسمه استفاده می‌شود

ساختار نوار تسمه نقاله لاستیکی شامل چند جزء اصلی است:

  1. منجید چند لایه (EP): این قسمت از نوار نقاله لاستیکی از لایه‌های بوم پلی استری بافته شده توسط داکرون شعاعی و پلی‌آمید پود تشکیل شده است. تعداد لایه‌های منجید به تعداد لایه‌های EP نیز شناخته می‌شود.
  2. پوشش لاستیکی بالایی: این لایه از لاستیک بالا می‌آید و به نحوی که به مواد حمل شده و محیط مورد استفاده مقاومت داشته باشد، طراحی می‌شود. این پوشش بالایی مسئولیت انتقال نیرو و مقاومت در برابر فشار و سایش را بر عهده دارد.
  3. پوشش لاستیکی پایینی: این لایه از لاستیک پایین می‌آید و معمولاً باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی تسمه می‌شود. پوشش لاستیکی پایینی نیز در مواردی که تماس با سطح نقاله یا محیط انجام می‌شود، اهمیت دارد

ویژگی‌های تسمه نقاله EP:

  1. راندمان بالا: تسمه نقاله لاستیکی EP به دلیل ساختار منجید چند لایه‌ای، از راندمان بالایی برخوردار است که امکان انتقال نیروهای مختلف را با کارایی بالا فراهم می‌کند.
  2. ایمنی بالا: تسمه نقاله EP دارای ایمنی بالاست، که از جمله ویژگی‌های مهم در صنایع مختلف می‌باشد و می‌تواند خطرات حادثه را کاهش دهد.
  3. ضد سایش و مقاوم در برابر ضربه: ویژگی ضد سایش و مقاومت در برابر ضربه باعث افزایش دوام تسمه نقاله EP می‌شود، که در محیط‌هایی با شرایط سخت و مواد ترازونده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  4. استحکام کششی بالا با وزن کم: تسمه نقاله EP به دلیل ساختار منجید چند لایه‌ای خود، استحکام کششی بالایی را با وزن نسبتاً کم دارد.
  5. بدنه کمربند نرم و انعطاف‌پذیری خوب: بدنه کمربند لاستیکی EP نسبت به فرورفتگی عالی اقدام می‌کند و انعطاف پذیری بالایی دارد که در تنوع شرایط کاری مورد نیاز است.
  6. چسبندگی قوی به لاستیک: تسمه نقاله EP دارای چسبندگی قوی به لاستیک است که از ایجاد ارتباط محکم با مواد حمل شده جلوگیری می‌کند.

یک تسمه نقاله لاستیکی از قسمت‌های زیر تشکیل شده است:

جنس و بافت منجید تأثیر قابل توجهی بر روی استحکام توان کششی تسمه دارد. در این نوع تسمه‌ها، لایه بالایی و پایینی با لاستیک پوشیده شده است. تعداد لایه‌های منجید متناسب با ضخامت کلی تسمه قابل تنظیم بوده و حداقل ممکن به صورت یک لایه منجید و دو لایه لاستیک می‌باشد. این لایه‌های منجید به افزایش مقاومت کلی تسمه کمک می‌کنند، در حالی که لایه پوششی لاستیکی باعث افزایش خاصیت مقاوم در برابر سایش و خوردگی تسمه می‌گردد

قسمت‌های  تسمه نقاله لاستیکی زیر تشکیل شده است :

  1. پوشش رویی
  2. لاشه
  3. پوشش زیرین

علاوه بر این، اجزای دیگری نیز در تشکیل تسمه نقاله لاستیکی دخیل هستند. به عنوان مثال، رولیک‌ها که می‌توانند دارای کاربرد صنعتی یا نیمه صنعتی باشند و همچنین همچون یک هرزگرد در این سیستم عمل کنند. رولیک‌ها معمولاً در سه نوع رولیک رفت، رولیک برگشتی و رولیک ضربه‌گیر به کار می‌روند